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TD覆層處理也是一種高溫處理進程，同樣會發生熱應力，但據了解熱應力會引發工件發生開裂變形等不良現象。考慮到TD覆層處理是模具的末道加工工序，處理后不容許再加工，所以TD覆層處理技能一定要成功。TD覆層處理成功的標準首先是形成合格的外表覆層；其次是在確保滿足的母材硬度的同時盡量減小工件的變形，根絕開裂現象；別的還要防止因TD覆層處理后對模具外表摩擦系數的改變而引發的問題。

要做到這三點可不簡單，材料、規劃、熱處理等方面都要有所注意。從材料視點來看，對于各類模具必須須選用熱處理微變形鋼。目前國產模具鋼材質量良莠不齊，要是用國產的鋼材，主張用品質優良的鋼材，否則簡單出現變形超差的問題。

而規劃方面要注意的比較多了，TD覆層處理的工件規劃時要盡量防止截面急劇改變和有內尖角的結構；為減少模具鑲塊的變形，鑲塊的長厚比或長徑比不得大于8；同時還要防止L型及U型結構。

由于TD覆層處理后模具與成型材料間摩擦系數會大大下降，所以對于復雜模具不要忘了應考慮TD覆層處理后摩擦系數的改變對模具成型的影響。在模具或工件加工進程中，由于各種因數的影響，有或許需要焊補。焊補過的模具或工件如要進行TD覆層處理，對焊補材料和焊接辦法也有要求。若是要TD覆層處理的工件已做過其他外表處理的話，需將原外表處理層徹底清除，否則會影響TD覆層的外表質量；而已做過TD覆層處理的工件，只需將損害部位修正可以了。