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    TD處理確實是一項非常優異的技術，經過它之后高強度鋼的力學性能將會發生變化，尤其是它的耐磨耗性、耐剝離性及抗氧化性，都要超過普通的材料。正是因為如此，這種金屬模具處理方式得到了比較廣泛的應用，而且還取得了比較好的效果。

     但要注意，在進行TD處理的時候，焊條要預熱，焊條成分要與模具鋼成分相同或接近，以保證焊后結構均勻。需要模具預熱到到馬氏體溫度以上，但不能太高；而且電流控制要小，否則焊接深度太大。

    也就是說，TD處理并非完全沒有破綻，如果不按照上述要求進行操作的話，即便是經過了TD處理，模具也會發生破裂的現象。所以在在使用TD處理技術的時候，一定要控制好。

    TD處理主要是采用金屬碳化物擴散覆層的原理來實現的，在一定的溫度環境下，將模具直接的放置在硼砂熔鹽及其特種介質中，這樣通過一定的化學反應，模具表面就會形成一層金屬碳化層。正是因為有了這層金屬碳化層的存在，模具的性能才能會因此發生改變。

    TD處理后模具出現破裂的話，盡量讓破裂的位置分割出來，或是做些倒角處理，這樣就可以改善模具的缺陷。在這種過程中，還要關注模具導向系統的精度，這對改善產品破裂也是有利的。

    除了要注意TD處理技術的使用外，還有一些模具是不適宜采用TD處理技術的，包括尺寸大于550mm*720mm的模具；塑料及熱作模具；模具變形要求小于10um的；型腔太復雜的高精度模具等等。